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关于豆制品机械前期制浆的四个环节

发布日期:2017-01-16 00:00 来源:http://www.qdmhtjx.com 点击:

  关于豆制品机械前期制浆的四个环节,一般制浆生产线大豆或大豆饼粕经选料、浸泡、磨糊之后,将豆浆过滤除渣,制得生豆浆,再加热灭菌。智取熟豆浆的工艺。

  第一、关于豆制品机械前期制浆的四个环节,生浆工艺优点是操作方便,效率高,易过滤,能源消耗较低,缺点是易受微生物污染而变质,影响豆腐的风味和质量。

  第二、关于豆制品机械前期制浆的四个环节中,大豆或大豆饼粕经选料、浸泡、磨糊后,先行加热至沸,而后过滤除渣,制得熟豆浆的工艺。本工艺的优点是灭菌及时,豆浆不易变质,豆腐的持水性强,口味和弹性好,出浆率高,缺点是熟豆浆黏度大,过滤困难,耗能高。

  第三、豆制品机械制浆环节中,半熟浆工艺,介于生浆工艺和熟浆工艺之间的一种制浆工艺。将磨得的豆糊加热到60°或用80°以上的热水冲糊稀释,而后过滤,再将滤得的热豆浆煮沸成为熟豆浆。豆制品机械中本工艺优点是容易过滤,出浆率高,蛋白质提取率和利用率均比生浆工艺和熟浆工艺高,豆腐的弹性和韧性强,能较早的破坏脂肪氧化酶,去除豆腥味,但需注意防止蛋白质过度变性。

  第四、在关于豆制品机械前期制浆的四个环节中,制浆步骤,大豆或大豆饼粕经选料、浸泡、磨糊、分离、煮浆等工序,智取熟豆浆额工艺过程,为豆制品加工的基础工艺,根据各类豆制品的特点,制浆加水量各有所不同。以大豆为原料时,加水量以干豆重量计算,豆腐干是6倍,油豆腐是12倍,老豆腐及其他品种是10-11倍,腐竹胚加水量一般是10倍。以豆饼为原料时浸泡的用水量是豆饼重量的4倍,制浆时的加水量,嫩豆腐及其他品种是7-8倍,上述的加水量,增减幅度以不超过10%为宜。

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